發(fā)布時(shí)間: 2019-09-10 點(diǎn)擊次數(shù): 897次
XL鋼絲繩注油機(jī)采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能,可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。
XL鋼絲繩注油機(jī)是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況。定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命,降低運(yùn)行成本。
1、本鋼絲繩注油機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車(chē)、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周?chē)纬煽梢苿?dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。
2、用發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體后布置在可移動(dòng)的小車(chē)上,方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。
3、可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于桶體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。
4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。
5、在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車(chē)房)等位置固定密封頭。
6、鋼絲繩注油機(jī)控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。鋼絲繩注油機(jī)采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,美觀(guān)大方,電源采用交流三相四線(xiàn)制380V電壓供電。
XL鋼絲繩注油機(jī)的巧用:
在礦業(yè)生產(chǎn)中、運(yùn)輸作業(yè)中,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的加油方式,往往在油快用盡時(shí)添加,時(shí)常會(huì)造成油不均勻的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象尤其在無(wú)極繩絞車(chē)工作作業(yè)中,較長(zhǎng)的運(yùn)輸程度,導(dǎo)致鋼絲繩的外部磨損的程度更為嚴(yán)重,為了消除這種隱患,經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析實(shí)驗(yàn),研制了XL鋼絲繩注油機(jī)。
該XL鋼絲繩注油機(jī)主體為油箱,油箱底部有一個(gè)帶手柄的閥門(mén)和一節(jié)軟管,無(wú)極繩滾筒上方則懸吊兩根錨桿。在重力作用下,XL鋼絲繩注油機(jī)可自動(dòng)對(duì)無(wú)極繩絞車(chē)的鋼絲繩進(jìn)行加油。
在市場(chǎng)XL鋼絲繩注油機(jī)推廣使用后,鋼絲繩加油不需要停機(jī)由人工進(jìn)行了,而是通過(guò)一種更為快捷的方式,直接在運(yùn)行過(guò)程中,隨時(shí)自動(dòng)浸油,無(wú)論是繩芯還是各股鋼絲都能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)均勻加油,有效減緩了鋼絲繩的摩擦和銹蝕,同時(shí)也避免了人工注油時(shí)容易出現(xiàn)的安全隱患,整個(gè)操作過(guò)程安全、簡(jiǎn)單、便捷。